Víte, jak si vybrat materiál Shredder Blades?
Existuje mnoho kontroverzí o kvalitě a životnosti služeb skartovaných čepelí na trhu. Mnoho uživatelů zažilo čepele, které jsou buď rozbité nebo tupé a ne odolné. Většina z těchto jevů je způsobena výběrem materiálů čepele dodavatele nebo technologií neprofesionálního zpracování; Výběr materiálů Shredder Blade odpovídá velké části faktorů. Nyní je většina listů drtiče vyrobena hlavně z materiálů ze slitin, jako jsou CR12mov, D2, H13, 55SICR atd., Ale je důležité, aby zákazníci rozbíhali různé pevné odpady a vybrali správný materiál. Nedoporučuje se slepě sledovat faktory, jako je nízká cena nebo vysoká hmotnost materiálu při výběru a určení materiálu.
Materiál: 6crw2si, 42crmo, SKD-11, D2, DC53, LD, CR12mov
Specifikace: Konvenční specifikace, Stop nabídka, nestandardní lze přizpůsobit podle výkresů;
Funkce: přísný výběr materiálu, pokročilá technologie, vysoká přesnost, vysoká odolnost proti opotřebení;
Rozsah aplikace: průmyslový odpad surovin v různých průmyslových odvětvích, jako jsou kov, dřevo, pneumatiky, plasty, filmy a elektrické desky;
Jaké jsou rozsahy aplikací?
1. Tento produkt může rozdrtit velké bloky, koše, potrubí, talíře, dřevo, pneumatiky, plechovky, plastové sáčky, lepenky, ubrusy a velké role filmu, které je obtížné rozdrtit;
2. Kombinovaný konstrukční rám s přesným zpracováním mimořádně silných desek, silné rotující hřídele rozsáhlých hexagonálních sloupců a pevný vstupní násypkou s velkým rázem, takže lze bezpečně vložit velké suroviny;
3. Rotační nůž je jedinečně navržen a zpracován z hlediska tloušťky, tvaru a pořadí uspořádání, se silnou stříhací silou a ostrými čepelemi a lze jej efektivně rozdrtit;
4. Řízení PLC, když je zpracovaný materiál příliš velký nebo příliš velký, je vybaven funkcemi dopředu a zpětného provozu a vypnutím a bezpečnostní opatření jsou spolehlivá;
5. Provoz nízké rychlosti, nízký hluk a méně prachu;
6. Řezačka je vyrobena ze speciální oceli z slitiny, která je robustní a odolná; Nízká rychlost přenosu, nízký hluk, velký točivý moment, mechanické a elektrické přetížení, vhodnější pro rozdrcení mimořádně velké a mimořádné různé předměty.
Stručně řečeno, čepel Shredder je základní součástí drtiče. Dobrá čepel může výrazně zlepšit efektivitu práce. Zde předkládáme malý návrh. Po každodenním používání Shredderu je nutné zkontrolovat a věnovat více pozornosti údržbě. Koneckonců, stroj nemůže fungovat nekonečně. Pouze tímto způsobem lze prodloužit životnost drtiče.
Jednossa Shredder Blade drtí hlavně měkké materiály, jako jsou plasty. Musíme si vybrat materiály s vysokou tvrdostí zhášení, odolností proti opotřebení a odolností proti nárazu. Nyní většina z nich zvolí CR12mov, D2, DC53 a obecná tvrdost může dosáhnout asi HRC60 °. Někteří zákazníci s vysokými požadavky budou dokonce používat dražší LD (7CR7MO2V2SI), W6MO5CR4V2 atd. Tvrdost dosahuje HRC62 ° nebo vyšší, což obsahuje prvky s vysokou slitinou, jako jsou W a Ni, které jsou odolnější odolnější a odolné vůči dopadům, což je více, což je více odolných proti nárazu a odolné vůči dopadu a dopadnutí odolné vůči dopadům a dopadnutí odolné vůči dopadům a odolnějším dopadem odolné vůči dopadům a odolnějším dopadem odolnější a odolnější dopad a dopadne na dopad. Čepel Shredder má delší životnost, snižuje frekvenci změny čepele a nákladově efektivnější.
Čepele skartovačů s dvojitou osou a skartovače se čtyřmi osy jsou vyrobeny hlavně z 55sicr, H13 a dalších materiálů, ale to je pouze pro některé běžné předměty a obecné životnosti, jako jsou plastové láhve, dřevo, odpadky pro domácnost, plechovky, obyčejné kovy, kovy a atd. Pro některé zákazníky s vysokými požadavky, skartováním vysoce pevných a dlouhou životností musíme vybrat správný materiál pro skartování různých objektů. Dvojitá osa skartovače skartuje některé relativně měkké kovové materiály, jako je hliník a měď, nebo některé plasty a gumové materiály. Pokud je životnost dlouhá, musíme si vybrat materiály podobné D2, LD atd., Protože hliník, plast, guma a další materiály jsou lepkavé, po období skartování a vytlačování skartem dvojitého hřídele, tyto materiály nevyhnutelně budou nevyhnutelně Zahřejte a držte se na čepelích. Proto, aby bylo možné vybrat tyto materiály se silným kalením a odolností proti opotřebení dlouhé životnosti a jednotné skartované částice; Aby čepel Shredder skartoval některé vysoce pevné oceli, jako jsou automobilové desky, paprsková ocel a další kovové materiály s výnosovou silou více než 550MPa, nebo dokonce více než 1000 MPA, je nutné vybrat H13NI, HMB a další dopady rezistentní a tvrdé materiály, aby se zabránilo fenoménu čepele, které se nerozbijí nebo otupují.
Přiměřený výběr materiálu Shredder Blade rozhodně přinese výhody oboustranně výhod zákazníkům a dodavatelům, kteří mohou nejen zajistit životnost čepelí a strojů, snížit frekvenci změn čepele, zvýšit výrobu zákazníků, maximalizovat výhody zákazníka, ale také to zajistit Dodavatelé mohou získat více zdrojů zákazníků.
